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Nachfragespitzen und Kapazitätsüberschreitungen mit automatisierter Spitzenlastregelung verhindern
Lasten innerhalb von Betriebs-, Temperatur- und Redundanzgrenzen verschieben und koordinieren
Verwandeln Sie die Spitzenreaktion von reaktivem Krisenmanagement in wiederholbare Systemintelligenz








































Die meisten Standorte managen Spitzenlasten noch immer manuell, reagieren zu spät oder agieren bewusst zu konservativ, um Risiken zu vermeiden. Die Folge: ungenutzte Flexibilität, unnötige Leistungsentgelte und eine Infrastruktur, die unter ihrem tatsächlichen Potenzial bleibt.
etalytics wandelt das Spitzenlastmanagement von manuellem Eingreifen in eine kontinuierliche Betriebssteuerung um. Mithilfe von Live-Telemetrie, konfigurierbarer Steuerungslogik und Echtzeit-Systemkoordination erkennt die Plattform Spitzenlastrisiken, bevor Schwellenwerte erreicht werden, und koordiniert die verfügbare Flexibilität am gesamten Standort.
Spitzenrisiken frühzeitig erkennen, bevor Schwellenwerte erreicht werden, um mehr Zeit für Interventionen zu gewinnen und Notfallentscheidungen zu vermeiden.
Koordinieren Sie KWK, Kessel, Speicher, Kühlung und flexible Lasten als ein System anstatt separater Anlagen
Transporte proaktiv steuern, basierend auf Nachfrageprognosen, Betriebsprioritäten und Standortbeschränkungen
Batterie- und thermische Speicher nutzen, um kurzfristige Spitzen ohne Betriebsunterbrechungen abzufedern
HLK- und Thermalsysteme mit elektrischer Infrastruktur, Batterien, KWK, PV und Mikrogrids koordinieren.
EV-Ladevorgänge und nicht-kritische Lasten priorisieren und verlagern, um Kapazität für geschäftskritische Vorgänge zu erhalten
Vor-Ort-Erzeugung und flexible Nachfrage in die Spitzenlastregelung einbeziehen, um Netzspitzen zu reduzieren und die lokale Energienutzung zu steigern
etalytics folgt einem klar strukturierten Drei-Schritte-Modell für die Umsetzung.
Vermeiden Sie unnötigen Anlagenbetrieb und priorisieren Sie effiziente Betriebsarten wie freie Kühlung, optimierten Teillastbetrieb und koordinierte Anlagennutzung.
Gemessen werden die Ergebnisse anhand von Betriebsstunden, Start-Stopp-Zyklen und dem Anteil effizienter gegenüber aktiven Betriebsarten.
Temperaturen, Luftfeuchtigkeit, Luftstrom oder andere Betriebsparameter innerhalb definierter Grenzen regeln.
Gemessen an der Abweichung von Sollbereichen und dem prozentualen Anteil der Zeit innerhalb der Betriebsgrenzen.
Thermische Trägheit, Speicher, Eigenerzeugung und dynamische Preissignale dort nutzen, wo sie betriebliche und wirtschaftliche Vorteile schaffen.
Ergebnisse werden gemessen an Lastverschiebung, vermiedener Spitzenlast, Nutzung günstiger Tarife oder der Teilnahme an Demand-Response-Programmen.
Quantifizieren Sie vor der Skalierung Einsparpotenzial, technische Eignung, Risiken und Implementierungsaufwand.
Die Bewertung zeigt, ob die erwarteten Einsparungen die Lösungskosten rechtfertigen und schafft eine klare Entscheidungsgrundlage für den Rollout.

Die Machbarkeitsstudie zeigt, wo automatisiertes Spitzenlastmanagement an Ihrem Standort messbaren Mehrwert schaffen kann. Gemeinsam betrachten wir Systemumfang, verfügbare Daten, Steuerungspunkte, betriebliche Rahmenbedingungen, Einsparpotenziale und den Weg zur Umsetzung.
Vertrauenspartner von Betreibern in Rechenzentren und Industrie







